電線和電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品完全不同，機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件，然后將多個(gè)部件組裝成一個(gè)產(chǎn)品，而產(chǎn)品則以單位或件數(shù)來衡量，電線和電纜以長(zhǎng)度為基本度量單位。所有電線和電纜均從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體外圍逐層添加絕緣，屏蔽，電纜和護(hù)層，以制造電線和電纜產(chǎn)品，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，重疊的層就越多。

　　電線和電纜產(chǎn)品制造的工藝特點(diǎn)：

　　大長(zhǎng)度連續(xù)堆疊聯(lián)合生產(chǎn)方法對(duì)電線電纜的生產(chǎn)具有全球性和可控的影響：

　　生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置需要根據(jù)產(chǎn)品所需的工藝流程合理地排出生產(chǎn)車間中的各種設(shè)備，以使各個(gè)階段的半成品可以依次循環(huán)，設(shè)備配置應(yīng)考慮不同的生產(chǎn)效率并平衡生產(chǎn)能力。某些設(shè)備可能需要配備兩個(gè)或更多單元，以平衡生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力，因此需要根據(jù)產(chǎn)品和產(chǎn)量，合理平衡設(shè)備和生產(chǎn)場(chǎng)地的布局并綜合考慮。

　　(2)生產(chǎn)組織管理需要科學(xué)、合理、透徹、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、細(xì)致、操作員需要認(rèn)真執(zhí)行過程要求。任何環(huán)節(jié)中的任何問題都將影響工藝的平穩(wěn)性，并影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨，特別是對(duì)于多芯電纜，如果某對(duì)或基本單元的長(zhǎng)度短，或者存在質(zhì)量問題。則整個(gè)電纜的長(zhǎng)度將不足，從而導(dǎo)致報(bào)廢。相反如果某個(gè)單元的長(zhǎng)度過長(zhǎng)，則需要將其鋸掉，從而造成浪費(fèi)。

　　(3)質(zhì)量管理如果在生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)小問題，大長(zhǎng)度連續(xù)堆疊組合的生產(chǎn)方法都會(huì)影響整個(gè)電纜的質(zhì)量。在內(nèi)層中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷越多并且生產(chǎn)沒有及時(shí)停止，損失將越大。由于電線和電纜的生產(chǎn)與組裝產(chǎn)品不同。

　　因此可以拆卸，重新組裝和更換它們，電線和電纜任何部分或過程中的質(zhì)量問題幾乎是無法彌補(bǔ)這種電纜的不足的。后續(xù)處理非常不利，可以縮短或降低等級(jí)或者報(bào)廢整個(gè)電纜，不能拆卸并重新安裝，電線和電纜的質(zhì)量管理需要貫穿整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢驗(yàn)部門應(yīng)當(dāng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行初檢，對(duì)操作人員進(jìn)行自檢，并對(duì)上下工序進(jìn)行相互檢查，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。

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